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不同種類的不飽和樹脂需要用不同的生產(chǎn)工藝、配方以及不同的不飽和樹脂設備制作而成，由于不飽和樹脂的品種繁瑣，所以它們的生產(chǎn)工藝和配方也都各不相同。像水溶性醇酸樹脂的主要組成與一般的溶劑型醇酸樹脂一樣，也是由多元酸多元醇與植物油或其他脂肪酸經(jīng)酯化縮聚而制成，但為了為了使醇酸樹脂溶于水，必須嚴格控制他的酸值和分子量。

水溶性醇酸樹脂的水溶性好壞是衡量其質量指標的關鍵因素之一，優(yōu)質的水溶性醇酸樹脂可以廣泛的制成常溫干燥、低溫干燥、低溫烘干、氨基樹脂改性烘干漆。也可用于裝飾板涂層改性，用于金屬與非金屬等物品表面涂飾與保護中。

在用不飽和樹脂設備進行生產(chǎn)的過程中，首先是按配方比投入苯酐、季戊四醇、棉油酸、二甲苯等原料并加熱升溫；當反應釜內溫度升溫至140℃左右時開始酯化反應。等到樹脂設備的溫度升至190—200℃的時候，蒸餾脫出二甲苯；與此同時保溫維持反應至酸值達90—110，表示反應已經(jīng)平衡。在此期間，應定期測試酸值。當反應到達終點時，將溫度降至135℃左右并加入三乙醇胺中和，加完后繼續(xù)攪拌。

隨后將正丁醇和水加入樹脂設備中進行攪拌，并維持80—90℃保溫攪拌半小時后降溫出料，得到的就是我們所需的水溶性醇酸樹脂，品質合格的情況下可以用于各個方面。

隨著不飽和樹脂設備使用越來越多了，想要生產(chǎn)出質量更加好的樹脂材料，就得科學合理的使用不飽和樹脂設備，確保生產(chǎn)出來的樹脂質量是達標的。比如說在反沖洗環(huán)節(jié)中，由于水流的沖擊力比較大容易發(fā)生樹脂和機械摩擦，造成的樹脂設備出現(xiàn)機械破碎。其次，一旦溫度過高，也會造成樹脂的穩(wěn)定性的性能下降，使其機械強度開始降低。這就要求在使用樹脂設備的時候，適當?shù)臏p緩水流的沖擊力，同時要控制好溫度，不宜過高。

由此可見，不飽和樹脂設備是一種非常關鍵的化工設備，它不僅負責生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂，而且像不飽和酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆等也都是用這類設備制作而成的。從不飽和樹脂設備的運用過程中可以發(fā)現(xiàn)，不飽和樹脂中的聚酯分子在固化前是長鏈形的分子，其分子量一般為100-3000。這種長鏈的分子可以和不飽和的單體交聯(lián)而形成具有復雜結構的龐大的網(wǎng)狀分子，并且形成三種不同的形態(tài)，同時不飽和樹脂設備向節(jié)能、環(huán)保方面發(fā)展。