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發布者：admin 點擊：1920
外盤管反應鍋是一種將加熱管或冷卻管放在釜體外面和里面的一種設備，與目前我國普通采用的普通夾套式反應釜相比，這種設備有諸多益處。這種設計形式的反應釜能夠減小釜體壁厚，進步提高設備承載才能。
外盤管反應鍋的釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%，同時這種設備也減少反應釜釜體總體直徑，節省空間，有利于設備的傳熱效率。這是因為它既可作為熱源，又可降低普通夾套反應釜中的空氣熱阻；節約能量耗費：夾套容積與半管容積之比為8：1，降低投資。
其次，外盤管反應鍋運轉穩定、噪音小、清洗方便、可連續使用 ，對物料進行分散、攪拌。外盤管反應釜中配套了可靠的密封裝置， 密封效果好、不易泄露，內置式放料，出料干凈無殘余，用于釜內結構過多或者是釜上開孔過多的裝置設備。外盤管反應鍋與普通夾套反應釜相，整個外盤管反應鍋的生產工藝比普通夾套反應釜復雜，略增加了反應釜生產廠家的人工成本。
工業上使用的外盤管反應鍋要具有耐壓性，如果外盤管反應鍋對催化劑有影響，則應該在反應釜內襯四氟。外盤管反應鍋具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
如果催化劑為鈀-碳-碳，則放置在潮濕的地方不會著火，加入外盤管反應鍋后，加入溶液并加入反應。外盤管反應鍋完成后，要在放置原料之前冷卻，使氫氣放在后面，氣體充滿氮氣，然后再加壓?；厥沾呋瘎┤绻枰訜幔瑲錃庖诔瑝哼^濾中排出，用溶劑沖洗催化劑并密封。
通常，催化劑將被使用直到活性不存在，并且催化劑被取出很少1次，催化劑在需要時被除去，所以它不太擔心催化劑的風險?？傊?，在外盤管反應鍋加氫過程中要檢查密封件，閥門開關和安全閥應讓氣體不泄漏，并且不能觀察到泄漏。檢查水壺上有壓力表和溫度計并加以校正。